Alambre MIG sólido (ER70S-6) o tubular (E71T-1): diferencias y cuál conviene
Los dos se usan con soldadora MIG y gas, pero rinden distinto. Cuándo conviene el alambre sólido ER70S-6, cuándo el tubular E71T-1 y cómo elegir el diámetro.
En resumen: el alambre sólido ER70S-6 es el más usado para acero al carbono en taller: cordón limpio, sin escoria y buena productividad. El tubular E71T-1 deposita más material por hora, suelda bien en todas las posiciones y es el preferido en estructura y espesores mayores. Ambos usan gas de protección.
Qué los diferencia
| Sólido ER70S-6 | Tubular E71T-1 | |
|---|---|---|
| Cómo es | Alambre macizo | Alambre hueco relleno de fundente |
| Escoria | No | Sí, fina y fácil de sacar |
| Gas | CO₂ o mezcla argón/CO₂ | CO₂ o mezcla argón/CO₂ |
| Posiciones | Mejor en plano y horizontal | Todas las posiciones |
| Productividad | Alta | Muy alta |
| Uso típico | Taller, fabricación, espesores delgados y medios | Estructura, maestranza pesada, espesores medios y gruesos |
El diámetro
- 0,8 mm: planchas delgadas y trabajos finos.
- 1,0 mm: el más versátil para taller.
- 1,2 mm: espesores medios y mayor depósito.
- 1,6 mm: trabajo pesado con equipos de mayor capacidad.
Revisa que los rodillos y la punta de contacto de tu antorcha correspondan al diámetro del alambre.
Alambre MIG sólido
Wire MIG solid (E70S-6) 0.8MM 15KG
Wire MIG solid (E70S-6) 1.0MM 15KG
M wire MIG solid (E70S-6) 1.2MM 5KG
Alambre MIG tubular
Wire MIG tubular (71T-1) 1.2MM
Wire MIG tubular (71T-1) 1.6MM
Consumibles de la antorcha
Preguntas frecuentes
¿El alambre tubular E71T-1 necesita gas?
Sí. El E71T-1 es un alambre tubular con protección gaseosa: se usa con CO₂ o con una mezcla de argón y CO₂.
¿Qué diámetro de alambre MIG conviene para un taller?
El de 1,0 mm es el más versátil. Para planchas delgadas, 0,8 mm; para espesores mayores, 1,2 mm.
¿Por qué el ER70S-6 es tan usado?
Porque tolera algo de óxido y suciedad gracias a sus desoxidantes, y deja un cordón limpio sin escoria en acero al carbono.
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